Cool Galv - Hana Paint

Protect What We LOVE
English
Malaysia
Indonesia
Go to content

Cool Galv

Masaalah Korosi

Kakisan logam adalah proses semula jadi logam bertindak balas
dengan oksigen dan air untuk membentuk keadaan garamnya
yang lebih stabil. Kakisan yang paling biasa adalah besi yang
membentuk karat merah atau oksida besi. Kakisan dapat
dipercepat dengan adanya elektrolit, suhu dan bahan kimia.
Kakisan besi atau keluli menjadi perhatian utama pemilik aset
dan harganya berjuta-juta dolar dan menimbulkan bahaya
integriti & keselamatan struktur.
Berdasarkan kajian oleh NACE antarabangsa, kos kakisan global
dianggarkan bernilai USD2.5 trilion pada tahun 2017.
mechanism of Cool Galv
Karya Seni   Yang Unik
Ciri-ciri istimewa COOL GALV
  1. Cool Galv menggunakan nano teknologi propietari untuk merawat zarah kaburan zink dan damar istimewa untuk daya ikatan elektro-kimia yang maksima kepada logam.
  2. Ia memberikan kandungan zink dalam lapisan kering setinggi 96% dan zarah-zarah zink yang begitu halus sehingga menyatu ke rongga dan profil substrat logam dengan sifat mekanik yang baik dan perlindungan katodik.
  3. Setelah zink teroksidasi melalui kesan pengorbanan anoda, garam zink memperkukuhkankan lagi lapisan perlindungan penghalang.
Cool Galv - New Way Of Galvanising
ISO 12944-6 C5M High - Salt Spray Test for Cool Galv Vs Hot Dipped Galvanising (HDG)
Faedah dan Manfaat Cool Galv
  • MUDAH- senang digunakan, boleh dipakai dengan roler, berus, spray , aerosol atau celupan. Pantas kering, Mengering dengan kelembapan dan toleransi kepada kelembapan dan penyediaan permukaan serendah St2.
  • MUTU - Perlindungan jangka Panjang sperti Galvanisasi Celupan Panas, menepati keperluan perlindungan mengikut  ISO12944-6 C5M/C5I High dengan tempoh perlindungan > 15 tahun.
  • MURAH - Menjimatkan kos dan mesra alam. Boleh menjimatkan setinggi 50% bernanding Galvanisasi Celupan Panas dan setinggi 60-80 % untuk penyelenggaraan assets dalam industri minyak & gas..
ISO 12944-6 C5M High -Salt Spray Test for SPZ Premium Vs Hot Dipped Galvanising (HDG)
Technical Data Sheet & Safety Data Sheet
Pernilaian Pihak Ketiga Cool Galv
1. SIRIM QAS MALAYSIA
    a) Petronas Technical Standards PTS 30.48.00.31-P / PTS 15.20.03 Protective Coatings & Linings
         - ASTM B117-11, ASTM D1654-08. Salt Spray Test - 3000 hours
      b) ISO 12944-6 C5M / C5I High Durability
          - ASTM B117-11: Salt Spray Test - 1440 hours,
          - ISO 4628-2 : Blistering ;ISO 4628-3 : Rusting; ISO 4828-4 : Cracking; ISO 4628-5 Flaking, Corrosion of the                              substrate from scratch and ISO 4624 - Pull Off test of adhesion.
      c) Adhesion Test
            - ISO 2409:13 Cross-Cut Test ; ISO 4624 :16 Pull Off Test of Adhesion
 2. TUV SUD PSB SIngapore
     a) ISO 12944-6 C5M / C5I High Durability
          - ISO 9227-12: Neutral Salt Spray Test - 1440 hours,
          - ISO 4628-2 : Blistering ;ISO 4628-3 : Rusting; ISO 4828-4 : Cracking; ISO 4628-5 Flaking, Corrosion of the                              substrate from scratch and ISO 4624 - Pull Off test of adhesion.
          - ISO 6270-2 : 2015 Determination of Resistance to humidity . Continuous Condensation 720hours
       b) ISO 1461-2009 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles - Specification & test methods
           - Average mass zinc coating per unit area of steel surface , g/m3.
  3. EXAMAT PTE LTD SIngapore
      a) NFA 49-711 : Cathodic Disbondment Test
Hubungi Kami
Top Customer Care

We're here to Help 24/7

Hana Paint Youtube Channel
No 22 Jalan Mega 1/5
+60 7 595 0493
enquiry@hanapaint.com
Oleh ANS Surface Technology Pte Ltd, kemaskini Des 2020
Pakar Anti-Karat
Back to content